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我市首个脱硫塔前回收烟气余热项目在济南热电投运
发布日期: 2019-01-15

为进一步助力蓝天保卫战,济南热电在全面完成超低排放改造的同时,积极发动职工深入开展“五小创新”与“我为打赢蓝天保卫战献计献策”活动,加大国内外同行业清洁生产、节能减排、循环利用等先进技术设备的引进和应用力度。

金鸡岭热电分公司积极挖潜、寻找环保创新点,把技术革新的目标瞄准滚滚“白烟”。通常,烟气换热置换后的温度在100-120℃,经过除尘器、脱硫塔、湿式静电除尘器直接从烟囱排入大气,其含有的高品质热量会白白浪费。分公司组织技术人员与多家环保单位组成攻坚小组,通过技术对比、现场模拟、方案论证,在我市首次在脱硫塔前采用 “聚四氟塑料换热器+采暖循环水”工艺,深度回收除尘后的烟气热量,使进入脱硫塔时烟气温度降低到70-80℃。烟气温度的降低,即有利于脱硫,又能够减少脱硫塔的蒸发量和补水量,减轻烟气“白羽”,提升供热保障能力。

金鸡岭热电分公司2×75t/h+2×130t/h燃煤蒸汽炉烟气余热项目于2018年6月完成项目立项、发改委备案和项目招投标,9月开始实施,10月完成施工,11月投入运行。截至目前已运行2个多月,设备运行稳定,每小时可回收余热25.9GJ,瞬时回收热量7.19MW。按采暖季120天初步核算,可回收热量7.46万GJ,增加供暖面积20余万平方米;每天节约燃煤量约37吨,减少二氧化硫排放13公斤、氮氧化物排放18.5公斤、烟尘排放3.7公斤,相当于取缔一台10t/h燃煤锅炉。

采用“聚四氟塑料换热器+采暖循环水”工艺回收蒸汽炉烟气余热,烟气与循环水不接触,不需要额外消耗能源的热泵,直接变废为宝。同时,项目具有投资小、耐腐蚀、不积灰、免维护及占用空间小的特点,在清洁能源技术革新中走在了同行前列,具有较高的推广价值。济南市经信委组织专家调研该项目时给予高度评价。【信息来源:济南热电公司】

 
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